|
|
|
● 移动式处理设备出租及管理运行
● 环保工艺现状评估
● 工艺可行性评估
● 现场中试服务
● 环保工程总承包
● 技术难度项目的联合启动调试
● 原设施处理能力升级改造
高盐高COD强酸/强碱型废水的四相催化氧化
常温常压工况、低压直流电、不需酸碱预调节、无化学危废污泥、能介消耗 低；处理之后的出水可生化性提高、酸碱部分中和、盐分部分降低、COD干 量部分削减；替代传统三效蒸发、芬顿氧化、铁碳氧化等。
超高氨氮浓度废水的氨氮回收净化
常温常压工况、能耗极低、废水中的氨氮回收为硫铵或氯化铵等高纯度产品， 抗污染性强，可在高硬度、高悬浮物条件下正常运行；替代传统的吹脱、蒸氨、磷酸铵镁结晶法、折点加氯法等。
占地紧凑能介集约型高总氮废水处理生化工艺
间歇充氧和连续充氧结合、跌水曝气和强制曝气结合、工程菌快速启动、工 艺元件装配式设计、同步硝化反硝化、能耗和占地优于传统A2O、SBR等，原有系统改造扩容、场地受限的情况等尤其适用。
固废最少量的废水重金属捕捉工艺
扩散渗析方式回收废水中残余杂酸，高浓度重金属采用离子交换回收 ，电解 破除重金属的络合状态，结合效率更高的重金属捕捉剂，尽量减少石灰投加 和混凝剂投加，实现固废最少化的重金属达标排放。
污水厂固废总量最小化的联合生化法
充分利用微生物的水解过程、产氢产乙酸过程、厌氧产甲烷过程，配合活性 污泥法和生物膜法在不同有机物负荷条件下的污泥产率特点，尽可能减少水 处理过程产生的生化剩余污泥和混凝化学污泥。
生化剩余污泥超深度脱水转化为生物质燃料工艺
常压设备，可以成套撬装及移动式处理，将机械脱水后较高含水率的生化污 泥，转化为含水率超低，燃值较高的生物质燃料，处理过程不增加或生成任何有害物质。
含盐废水的组合装置多倍浓缩工艺
根据含盐废水中离子类型的分布，从高密度沉淀、多介质过滤、离子交 换、超滤、纳滤、反渗透、高压反渗透、碟管膜等工艺中进行优化组合，尽量浓缩液相，减少后接蒸发结晶工段的投资费和运行费。
焦化废水达到直排标准的多相混凝工艺
常规生化加混凝处理的基础上，不需新增土建，在原有基础上直接改造， 将处理后的出水由间接排放标准直接提升水质，满足直接排放标准。
油泥清洗及微生物原位降解修复工艺
针对罐底油泥、落地油泥、泥浆钻屑、油污场地等，由清洗工艺和微生 物修复工艺结合，实现油类回收，场地净化的目标。
催化氧化结合强化生化的废水深度处理
采用臭氧催化和电解催化进一步分解残余有机物，提高残余有机物的B/C比， 后接改良型的生物膜法，在高水力负荷低有机负荷的条件下将COD和氮磷污染物等处理到更低浓度，满足日益严格的排放标准。
耐盐型生化细菌在废水中的接种增殖及稳定化
运用工程手段均化稳定进水盐分，耐盐工程菌和微生物激活工艺结合，营养 基悬浮床和截留型接触填料，微生物的快速接种增殖及稳定化，解决了中高盐分造成的生化效率低下，稳定性差的问题。
振动膜工艺实现物料浓缩及回用
以振动膜装备为基础，将废料液进一步提浓后回用或者减少外运处置量，减 少企业危险废弃物处置风险和费用；抗污染性能远远优于超滤等常规工艺，并且可以配套其他工艺模块实现产水的净化回用。
|
| 承担内容 | 浅层托管 | 中层托管 | 深层托管 |
| 化学品供应及投加工作 | 乙方 | 乙方 | 乙方 |
| 核心设备耗材供应及人员运维工作 | 乙方+甲方 | 乙方 | 乙方 |
| 核心设备耗材及运维费超预算风险 | 乙方+甲方 | 乙方+甲方 | 乙方 |
| 非核心设备耗材供应及人员运维工作 | 甲方 | 乙方 | 乙方 |
| 非核心设备耗材及运维费超预算风险 | 甲方 | 乙方+甲方 | 乙方 |
| 水电气能介费用超预算风险 | 甲方 | 乙方 | 乙方 |
| 设备折旧及大修相关资金承担 | 甲方 | 甲方 | 乙方 |
| 工业三废处理工作及相关资金承担 | 甲方 | 甲方 | 乙方 |
| 行政法规及政策性风险 | 甲方 | 甲方 | 甲方 |
合同经济条款帮助用户使环保费用受控，免除资金超预算的风险。
专业公司对环保政策理解更透彻，为用户做最优环保规划，避免重 复投资和无效投资。
专业环保公司的技术可靠性和设施运营管理能力更高，降低环保事 故风险。
专业环保公司可以从系统化角度考虑，通过梯级回用，联合处理等 方式，实现成本最优，避免资源浪费。
可以及时配套用户的产业升级过程，快速响应互动互益。
应用较新较优技术的阻力更小，双方及时共享技术红利。
|
联系我们 电话：021-54071390（转） 传真：021-54071396、54071836 地址：上海市凯旋路3131号明申中心大厦807室、2401室（200030） |
|